電機振動(dòng)給料機是砂石生產(chǎn)線(xiàn)中一項重要的配套設備，主要負責將大塊的物料均勻連續的送至破碎設備中，為其穩定給料的性能特點(diǎn)以及整條砂石生產(chǎn)線(xiàn)正常有序的運行，振動(dòng)給料機在場(chǎng)地安裝以及運行中有許多我們注意的事項。

　　振動(dòng)給料機安裝

　　每一個(gè)采石場(chǎng)的實(shí)際場(chǎng)地情況都有所不一樣，根據料倉安裝部位的具體情況我們有倉下給料機和倉外給料機兩種類(lèi)型可供選擇。倉下給料機的料槽長(cháng)度一般比倉外給料機要長(cháng)，這樣更適合安裝在料倉下部，加長(cháng)的料槽可以給予物料的緩沖時(shí)間。不管是倉外給料機還是倉下給料機，都傾斜安裝，其傾角一般在10°-15°之間，針對潮濕有粘度的石料，其傾角可以相應變大，但也不能過(guò)于偏大，以免給料量過(guò)多引起破碎機負荷超載，引起破碎機停機。電機振動(dòng)給料機的安裝及運行關(guān)系著(zhù)整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。

　　1：電機振動(dòng)給料機應固定在結實(shí)穩定的場(chǎng)所，注意周邊環(huán)境應是不宜對人員造成傷害的處所。

　　2：振動(dòng)給料機料斗的出料口和入料口應留有20mm左右的移動(dòng)間隙。

　　3：一般情況下，出廠(chǎng)時(shí)的振動(dòng)給料機已經(jīng)調試好激振力，如若沒(méi)有，應通過(guò)調節偏心塊的相對角度使給料量達到需求值。

　　4：振動(dòng)電機的安裝是反向旋轉，在試車(chē)運行中時(shí)刻注意其運行情況、有無(wú)異常振動(dòng)或噪音產(chǎn)生。

　　5：緊固振動(dòng)電機以及設備各處的螺旋，時(shí)刻注意振動(dòng)電機運行中的電流及溫度，并部件的潤滑度。

　　6：振動(dòng)給料機在試運轉時(shí)是空車(chē)運行，當一切運行平穩后再進(jìn)行給料作業(yè)。

　　振動(dòng)給料機是一種常用的給料設備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，是整條生產(chǎn)線(xiàn)的工序。振動(dòng)給料機的安裝和操作對生產(chǎn)線(xiàn)的運行有著(zhù)一定的影響，今天分享振動(dòng)給料機操作注意事項以及故障處理方法。

　　振動(dòng)給料機的操作注意事項

　　1、啟動(dòng)前

　　(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機體運動(dòng)的雜物;

　　(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固;

　　(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度;

　　(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損應及時(shí)更換，如有油污應清潔干凈;

　　(5) 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。

　　2、使用時(shí)

　　(1)檢查機器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng);

　　(2)必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng);

　　(3)啟動(dòng)后，如發(fā)現異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動(dòng)。

　　(4)機器穩定振動(dòng)后，方可帶料運行;

　　(5)加料應符合負載試車(chē)要求;

　　(6)停機應按工藝順序進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。

　　振動(dòng)給料機常見(jiàn)故障處理

　　1，空載試車(chē)正常，生產(chǎn)時(shí)振幅降低

　　振動(dòng)振動(dòng)給料機空載試車(chē)正常后，正常生產(chǎn)時(shí)振幅降低，工作效率低，很可能是由于設備的進(jìn)料口設計不當，設備的料槽承受過(guò)大的負荷和壓力。此時(shí)要及時(shí)對進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設備進(jìn)料壓力，保障設備在穩定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

　　2，接通電源后，設備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩定

　　振動(dòng)振動(dòng)給料機的振動(dòng)電機保險絲燒斷或者線(xiàn)圈導線(xiàn)短路都會(huì )直接影響設備的正常運轉，導致振動(dòng)振動(dòng)給料機不產(chǎn)生振動(dòng)，要及時(shí)更換新的保險絲，對振動(dòng)電機的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現象，接好引出線(xiàn)路。

　　3，振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調節振幅

　　在振動(dòng)振動(dòng)給料機接通電源后，設備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩定。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動(dòng)振動(dòng)給料機在長(cháng)時(shí)間運行后可控硅的電磁線(xiàn)圈匝間會(huì )發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線(xiàn)圈進(jìn)行及時(shí)更換。

　　4，工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

　　當設備振幅不規則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

　　振動(dòng)振動(dòng)給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì )造成設備振動(dòng)不規則，要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構，并保持設備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩定。

　　5，振動(dòng)振動(dòng)給料機振幅異常

　　1)額定電壓不穩時(shí)，振動(dòng)振動(dòng)給料機激振器內的可控硅會(huì )被過(guò)大的電流擊穿，電磁線(xiàn)圈匝間出現短路現象，嚴重時(shí)會(huì )燒毀可控硅，此時(shí)激振器不能對振幅進(jìn)行調節。因此，要保障設備額定電壓的穩定，同時(shí)更換被燒毀的電磁線(xiàn)圈或可控硅，檢查可控硅的連接線(xiàn)路是否連接正確，過(guò)電保護是否正常工作。

　　2)為保持振動(dòng)振動(dòng)給料機運轉時(shí)不產(chǎn)生零部件相互碰撞二造成磨損，安裝時(shí)各部件之間都留有一定的間隙。當物料傳送時(shí)，有時(shí)物料會(huì )卡在設備間隙中造成堵塞，此時(shí)激振力會(huì )受到一定的制約，從而引發(fā)振幅調節異常的現象。因此，要保持物料傳送正常，及時(shí)清理卡滯物料，保持振動(dòng)振動(dòng)給料機運轉正常，振幅調節靈活可靠。

　　6，不給料或給料量不足

　　故障原因：

　　料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂;

　　進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起;

　　給料機振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調節振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞;

　　鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內，過(guò)大或偏小進(jìn)而影響給料能力。

　　解決辦法：

　　注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機的正常振幅;

　　立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻;

　　對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅;